➡️ 壳体（罐壁）检查
🎗️储罐外壳主要使用超声波检测 （UT） 来测量壁厚并识别内部腐蚀或侵蚀。（RT） 用于检测内部焊缝缺陷，例如裂纹、气孔或缺乏熔合。还进行目视检查 （VI），以识别表面损坏、涂层失效或变形。
➡️屋顶检查（固定或浮动）
🎗️使用染料渗透测试 （PT） 检查屋顶是否有表面裂缝，尤其是焊缝和接缝周围。目视检查有助于检测腐蚀、生锈和机械损坏。
➡️ 底部/地板检查
🎗️罐底极易腐蚀和点蚀。漏磁通量 （MFL） 扫描通常用于检测大面积的地下腐蚀。超声波检测 （UT） 以网格图案测量厚度，真空箱测试沿焊缝应用以检测。
➡️ 喷嘴和配件
🎗️喷嘴、法兰和连接的配件使用染料渗透测试 （PT） 和磁粉测试 （MT） 进行检测，以检测裂纹或磨损，特别是在高应力或高流量区域。UT 还用于测量由于内部侵蚀或腐蚀引起的厚度损失。
➡️焊接接头
🎗️所有焊缝都使用射线照相测试 （RT） 检查内部缺陷和 MT/PT 检查表面裂纹。这在新建、维修或定期检查期间至关重要，因为焊接故障可能导致泄漏或结构故障。
➡️ 环形环检测
🎗️使用 MFL 或 UT 检查连接罐壳和底部的环形环，以识别该应力集中区域的局部腐蚀或点蚀。正确检查环形环对于储罐的稳定性至关重要。
➡️基础接口
🎗️罐底与基础之间的界面难以接近，但容易发生隐性腐蚀。远程超声波检测 （LRUT） 或导波检测可用于检查这些埋藏或覆盖区域，而无需挖掘。
➡️内部组件（线圈、混合器、挡板）
🎗️使用 UT 检查内部加热盘管、混合器和结构支架以检查壁是否变薄，并使用 PT/MT 检查表面裂纹。当访问受到限制时，可以使用管道镜或机器人爬行器等远程目视检查工具。