FMEA = Failure Mode and Effects Analysis故障模式和影响分析
一种主动的质量工具，用于在产品或流程中潜在的故障发生之前识别和消除它们。
📘 FMEA 的类型：
🔹 DFMEA – 与设计相关的问题
📌 示例：由于布局不良导致 ECU 过热
🔹 PFMEA – 与工艺相关的问题
📌 示例：无损检测期间遗漏的缺陷
⚙️ PFMEA 示例：无损检测过程
工艺步骤：焊缝超声波检测
故障模式：漏掉缺陷
影响：裂缝→使用中故障→安全风险
原因：设备未校准或操作员错误
初始 RPN：10 × 5 × 6 = 300
采取行动后：RPN 降低至 60
🎯 行动：校准审核、培训、双重审查
📐 RPN = 严重性×发生×检测
从 1（低）到 10（高）对每个评分。较低的 RPN = 较低的风险。
✅ 使用 FMEA 的好处：
防止客户投诉和保修索赔
减少返工、报废和停机时间
提高安全性和可靠性
促进基于风险的思维
根据 IATF 16949 第 8.5.1.1 条强制性规定
🧠 关键外卖：
FMEA 不是指责，而是预防。
高 RPN = 高风险 →立即采取行动。
专注于可检测性和控制以降低风险。
FMEA 不是一次性活动——定期审查。
它是强大的质量管理体系的基石。
📢 如果您从事设计、生产、质量或运营，FMEA 是必备的心态。
✔ 将其融入您的文化中
✔ 在失败发生之前采取行动
✔ 考虑风险，及早行动